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浅谈铝油箱焊接设备的退火工艺要点

作者:常州市祥兆机械有限公司    发布时间:2015-05-08    点击次数:0

  浅谈铝油箱焊接设备的退火工艺要点

  说到焊接工艺,我们知道需要进行高温高火加工,这种加工还是具有一定危险性的。使用铝油箱焊接设备的时候,对其退火工艺的熟练掌握很有必要。那么退货工艺的具体内容是什么呢?主要要点有哪些呢?下面就和小编一起来看看!

浅谈铝油箱焊接设备的退火工艺要点

  退火工艺将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。焊接设备常用的退火工艺有:完全退火用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。球化退火用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。

  综上所述,大家对焊接设备退货工艺的进行有了一定了解,退火工艺的展开是很有必要的,不同的焊接工艺有不同的注意事项。如果大家对我们的介绍有任何疑惑,可以与我们进行沟通,我们公司在这方面经验丰富,请多多支持!

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